프로빙
이 기능은 3D 터치 프로브가 필요합니다
시연
프로빙 명령 변수
표면을 프로빙할 때, 프로빙 기능이 해당 항목을 지원하면 몇몇 변수가 항상 설정됩니다
#153: 프로브된 각도(각도를 프로브한 경우, 단위: 도)
#154: X 좌표(X 축을 프로브한 경우)
#155: Y 좌표(Y 축을 프로브한 경우)
#156: Z 좌표(Z 축을 프로브한 경우)
프로빙 이미지 분해
컨트롤러에서 프로빙 작업을 선택할 때 그래픽에는 설정된 표준이 있습니다
프로브 시작 위치는 항상 빨간 점으로 표시되며 일반적으로 십자선으로 둘러싸여 있습니다
최종 원하는 프로브 위치가 시작 십자선과 다르면 파란 점으로 표시됩니다
프로빙 이동은 밝은 파란색 화살표로 표시됩니다
녹색, 빨간색 또는 진한 파란색 선은 치수선을 나타냅니다
M460 - 프로브 보정
설명
M460은 서브코드에 따라 다양한 방법으로 프로브 보정을 수행합니다. 기본적으로 보어(bore)를 사용하여 프로브를 보정하며, 서브코드 2는 보스(boss)를, 서브코드 3은 앵커(anchor)를 사용하여 보정할 수 있습니다.
이 값은 변수 #150에 저장됩니다. 사용하십시오 config-set sd zprobe.probe_tip_diameter # 이 값을 기계의 config.txt에 저장하여 기본값으로 설정하고 리셋 이후에도 유지되도록 합니다.
매개변수
X: X 방향의 알려진 직경 또는 반지름(보어 보정에 필요)
Y: Y 방향의 알려진 직경 또는 반지름(보어 보정에 필요)
서브코드 2: 보어 대신 보스를 사용하여 보정
서브코드 3: 앵커 2 브래킷을 사용하여 보정
예제
M460.1 - 보어로 프로브 보정
설명
M460.1은 알려진 보어 직경을 사용하여 프로브 팁 직경을 보정합니다. 프로브는 보어를 여러 번 측정하고 평균을 계산하여 프로브 팁 직경을 결정합니다. 이 명령을 실행한 후 콘솔에서 실행할 명령을 확인하려면 MDI를 확인하십시오.
매개변수
X: X 방향의 알려진 보어 직경(필수)
Y: Y 방향의 알려진 보어 직경(선택사항, 기본값은 X)
R: 반복 측정 횟수(선택사항, 기본값은 1)
S: 위치 저장 플래그(선택사항)
예제
M461 - 보어/직사각형 포켓 프로브
설명
M461은 보어 또는 직사각형 포켓을 프로브하여 중심을 찾고 직경을 측정합니다. 프로브는 지정된 축을 따라 양방향(양수 및 음수 방향)으로 이동해 가장자리를 찾은 후 중심점과 직경을 계산합니다. 초기의 프로브 하강 동작은 접촉하는 어떤 표면에서도 접촉하면 약간 철수한 후 측면으로 프로브합니다. 표면을 만나지 못하면 철수하지 않고 계속 진행합니다.
명령 실행 전에 프로브가 보어의 대략적인 중심에 위치해 있는지 확인하십시오.
매크로가 완료되면 프로그램은 X 축을 따라의 거리를 #151에, Y 축을 따라의 거리를 #152에, MCS의 중심점을 #154, #155에 저장합니다.
모든 매개변수는 선택사항이지만 X 또는 Y 중 하나는 반드시 있어야 합니다. 둘 중 하나만 제공하면 해당 방향으로만 프로빙합니다.
매개변수
X: X 방향으로 프로브할 거리(필수)
Y: Y 방향으로 프로브할 거리(필수)
D: 프로브 팁 직경(선택사항, 구성된 값이 기본값)
E: 측면을 프로브할 깊이(선택사항, 기본값 2mm)
H: 보어 위의 프로브 높이(선택사항, 기본값 0)
C: 클리어런스 높이(선택사항, 기본값 2mm)
F: 이송 속도(선택사항, 기본값 300mm/분)
K: 급속 이송 속도(선택사항, 기본값 800mm/분)
L: 반복 측정 횟수(선택사항, 기본값 1)
R: 철수 거리(선택사항, 기본값 1.5mm)
S: 프로브된 위치 저장(선택사항, 기본값 0)
I: NC 프로브용 프로브 반전(선택사항, 기본값 0)
예제
M462 - 보스/직사각형 블록 프로브
설명
M462는 보스 또는 직사각형 블록의 외부 표면을 프로브하여 중심을 찾고 직경을 측정합니다. M461(보어 프로빙)과 달리 이 명령은 형상의 외부 표면을 프로브합니다. 프로브는 형상의 외부로 이동한 다음 양쪽을 프로브하여 가장자리를 찾고 중심점과 직경을 계산합니다. 이 기능 동안 프로브가 아래로 이동할 때 표면에 닿으면 약간 철수합니다.
명령 실행 전에 프로브가 보스/블록의 대략적인 중심에 위치해 있는지 확인하십시오.
매크로가 완료되면 프로그램은 X 축을 따라의 거리를 #151에, Y 축을 따라의 거리를 #152에, MCS의 중심점을 #154, #155에 저장합니다.
매개변수
X: X 방향으로 프로브할 거리(필수)
Y: Y 방향으로 프로브할 거리(필수)
J: 프로브 클리어런스. 보스를 프로빙할 때 보스 외부로 이동할 때 X 및 Y 값에 더해지는 값(선택사항, 기본값 4mm)
D: 프로브 팁 직경(선택사항, 구성된 값이 기본값)
E: 측면을 프로브할 깊이(선택사항, 기본값 2mm)
H: 보스 위의 프로브 높이(선택사항, 기본값 0)
C: 클리어런스 높이(선택사항, 기본값 2mm)
F: 이송 속도(선택사항, 기본값 300mm/분)
K: 급속 이송 속도(선택사항, 기본값 800mm/분)
L: 반복 측정 횟수(선택사항, 기본값 1)
R: 철수 거리(선택사항, 기본값 1.5mm)
S: 프로브된 위치 저장(선택사항, 기본값 0). S1이 설정되면 보스의 중심이 새 xy 원점이 됩니다. S2가 설정되고 프로빙 높이(H)가 주어지면 z 원점이 프로브된 표면으로 설정됩니다
I: NC 프로브용 프로브 반전(선택사항, 기본값 0)
예제
M463 - 내부 모서리 프로브
설명
M463은 내부 모서리를 프로브하여 위치를 찾습니다. 프로브는 모서리 가장자리를 찾기 위해 양의 X 및 Y 방향으로 이동한 다음 모서리 위치를 계산합니다. 이는 가공물의 내부 모서리의 정확한 위치를 찾는 데 유용합니다. 프로빙할 방향을 지정하려면 음수 Y/X 값을 사용하십시오.
명령 실행 전에 프로브가 모서리로부터 대각선으로 안쪽 방향에 대략 위치해 있는지 확인하십시오.
매크로가 완료되면 프로그램은 중심 위치를 #151(X) 및 #152(Y)에 저장합니다.
매개변수
X: X 방향으로 프로브할 거리(필수)
Y: Y 방향으로 프로브할 거리(필수)
D: 프로브 팁 직경(선택사항, 구성된 값이 기본값)
E: 측면을 프로브할 깊이(선택사항, 기본값 2mm)
H: 모서리 위의 프로브 높이(선택사항, 기본값 0)
C: 클리어런스 높이(선택사항, 기본값 2mm)
F: 이송 속도(선택사항, 기본값 300mm/분)
K: 급속 이송 속도(선택사항, 기본값 800mm/분)
L: 반복 측정 횟수(선택사항, 기본값 1)
R: 철수 거리(선택사항, 기본값 1.5mm)
S: 프로브된 위치 저장(선택사항, 기본값 0). S1이 설정되면 해당 모서리가 새 xy 원점이 됩니다. S2가 설정되고 프로빙 높이(H)가 주어지면 z 원점이 프로브된 표면으로 설정됩니다
I: NC 프로브용 프로브 반전(선택사항, 기본값 0)
예제
M464 - 외부 모서리 프로브
설명
M464는 외부 모서리를 프로브하여 위치를 찾습니다. 프로브는 모서리의 외부로 이동한 다음 양의 X 및 Y 방향으로 프로브하여 모서리 가장자리를 찾습니다. 이는 가공물의 외부 모서리의 정확한 위치를 찾는 데 유용합니다.
명령 실행 전에 프로브가 모서리로부터 대각선으로 바깥쪽 방향에 대략 위치해 있는지 확인하십시오.
매크로가 완료되면 프로그램은 중심 위치를 #151(X) 및 #152(Y)에 저장합니다.
매개변수
X: X 방향으로 프로브할 거리(필수)
Y: Y 방향으로 프로브할 거리(필수)
D: 프로브 팁 직경(선택사항, 구성된 값이 기본값)
E: 측면을 프로브할 깊이(선택사항, 기본값 2mm)
H: 모서리 위의 프로브 높이(선택사항, 기본값 0)
C: 클리어런스 높이(선택사항, 기본값 2mm)
F: 이송 속도(선택사항, 기본값 300mm/분)
K: 급속 이송 속도(선택사항, 기본값 800mm/분)
L: 반복 측정 횟수(선택사항, 기본값 1)
R: 철수 거리(선택사항, 기본값 1.5mm)
S: 프로브된 위치 저장(선택사항, 기본값 0). S1이 설정되면 해당 모서리가 새 xy 원점이 됩니다. S2가 설정되고 프로빙 높이(H)가 주어지면 z 원점이 프로브된 표면으로 설정됩니다
I: NC 프로브용 프로브 반전(선택사항, 기본값 0)
예시
M465 - 축 각도 프로브
설명
M465는 두 점을 프로브하여 X 또는 Y 축에 대한 각도를 찾습니다. 프로브는 표면을 따라 두 점을 측정하고 그 사이의 각도를 계산합니다. 이는 가공물의 표면, 모서리 또는 형상의 각도를 측정하는 데 유용합니다.
매크로가 완료되면 계산된 각도(도 단위)가 #153에 저장됩니다
매개변수
X: X 방향으로 프로브할 거리(선택사항, X 또는 Y 중 하나만 지정되어야 함)
Y: Y 방향으로 프로브할 거리(선택사항, X 또는 Y 중 하나만 지정되어야 함)
D: 프로브 팁 직경(선택사항, 구성된 값이 기본값)
E: 측면을 프로브할 깊이(선택사항, 기본값 2mm)
H: 표면 위의 프로브 높이(선택사항, 기본값 0)
C: 클리어런스 높이(선택사항, 기본값 2mm)
F: 이송 속도(선택사항, 기본값 300mm/분)
K: 급속 이송 속도(선택사항, 기본값 800mm/분)
L: 반복 측정 횟수(선택사항, 기본값 1)
R: 철수 거리(선택사항, 기본값 1.5mm)
S: 프로브된 위치를 WCS 회전으로 저장(선택사항, 기본값 0)
I: NC 프로브용 프로브 반전(선택사항, 기본값 0)
V: 경로 거리 시각화(선택사항, 기본값 0)
예시
M465.1 - 4축(A축) 스톡 프로브
설명
4축(A축) 스톡을 프로브하여 기계 좌표계에 대한 각도 위치를 결정합니다. 이 명령은 Y축을 따라 지정된 거리에서 두 번의 프로브 동작을 수행하여 스톡 표면의 각도를 계산합니다.
매크로가 완료되면 결과는 다음에 저장됩니다:
계산된 각도는 라디안으로 변수 #153에 저장됩니다
매개변수
Y: 전체 프로빙 거리. 기계는 현재 위치에서 +Y/2 및 -Y/2로 이동합니다(필수)
H: 프로브 높이 - 현재 위치에서 아래로 프로브할 거리(필수)
F: 프로빙 작업의 이송 속도(기본값: 300 mm/min)
K: 위치 이동을 위한 급속 이송 속도(기본값: 800 mm/min)
L: 반복할 프로브 사이클 수(기본값: 1)
R: 접촉된 표면에서의 철수 거리(기본값: 1.5mm)
V: V1이 지정되면 프로빙 후 A축을 회전
S: 프로빙 후 A축 오프셋을 저장( V1 유무와 관계없이 )
예제
이 명령은 다음을 수행합니다:
A축 스톡을 Y1 = +7.5mm 및 Y2 = -7.5mm에서 프로브
표면 아래로 30mm의 프로브 깊이 사용
프로빙 후 스톡을 회전
A축 오프셋 저장
M465.2 - 기계 오프셋을 사용한 4축(A축) 스톡 프로브
설명
4축 오프셋을 사용하여 4축(A축) 스톡을 프로브합니다. 이 명령은 주어진 4축 오프셋을 사용해 자동으로 프로브 위치를 설정한 다음 M465.1과 동일한 각도 측정을 수행합니다.
매크로가 완료되면 결과는 다음에 저장됩니다:
계산된 각도는 라디안으로 변수 #153에 저장됩니다
매개변수
X: 4축 원점으로부터의 거리 오프셋(필수)
Y: 전체 프로빙 거리. 기계는 지정된 위치에서 +Y/2 및 -Y/2로 이동합니다(필수)
H: 프로브 높이 - 현재 위치에서 아래로 프로브할 거리(필수)
F: 프로빙 작업의 이송 속도(기본값: 300 mm/min)
K: 위치 이동을 위한 급속 이송 속도(기본값: 800 mm/min)
L: 반복할 프로브 사이클 수(기본값: 1)
R: 접촉된 표면에서의 철수 거리(기본값: 1.5mm)
V: V1이 지정되면 프로빙 후 A축을 회전
S: 프로빙 후 A축 오프셋을 저장( V1 유무와 관계없이 )
예제
이 명령은 다음을 수행합니다:
4축 오프셋 좌표 사용
자동으로 클리어런스 높이로 이동
계산된 위치를 사용하여 A축 스톡을 프로브
프로빙에 200 mm/min 이송 속도 사용
위치 이동에 600 mm/min 급속 속도 사용
M466 - 단일 축 프로브 더블 탭
설명
M466은 더블 탭 기능이 있는 단일 축 프로브를 수행합니다. 하나 이상의 축(X, Y 또는 Z)을 따라 프로브하며 정확도를 위해 측정을 여러 번 반복할 수 있습니다. 프로브는 지정된 방향으로 이동하여 표면에 접촉할 때까지 진행한 후 최종 위치를 계산합니다.
매크로가 완료되면 결과는 다음에 저장됩니다:
#154: X 좌표(X 축을 프로브한 경우)
#155: Y 좌표(Y 축을 프로브한 경우)
#156: Z 좌표(Z 축을 프로브한 경우)
매개변수
X: X 방향으로 프로브할 거리(선택사항)
Y: Y 방향으로 프로브할 거리(선택사항)
Z: Z 방향으로 프로브할 거리(선택사항)
D: 프로브 팁 직경(선택사항, 구성된 값이 기본값)
E: 측면을 프로브할 깊이(선택사항, 기본값 2mm)
H: 표면 위의 프로브 높이(선택사항, 기본값 0)
C: 클리어런스 높이(선택사항, 기본값 2mm)
F: 이송 속도(선택사항, 기본값 300mm/분)
K: 급속 이송 속도(선택사항, 기본값 800mm/분)
L: 반복 측정 횟수(선택사항, 기본값 1)
R: 철수 거리(선택사항, 기본값 1.5mm)
S: 프로브된 위치 저장(선택사항, 기본값 0). S1이 설정되면 단일로 프로브된 x 또는 y 축이 WCS 원점으로 설정됩니다. S2가 설정되면 z 원점이 프로브된 표면으로 설정됩니다
I: NC 프로브용 프로브 반전(선택사항, 기본값 0)
예제
M466.1 사각형 프로브
설명
M466.1은 네 개의 Z 프로브 더블 탭 프로빙 작업을 수행합니다. 각 작업은 현재 위치와 X 및 Y 거리로 지정된 사각형의 코너에 위치합니다. 프로빙이 끝나면 프로빙 도구는 시작 위치로 돌아오고 기계는 결과를 기계 좌표와 작업 좌표 모두로 출력하여 가장 높은 Z 값과 가장 낮은 Z 값 및 해당 값이 측정된 코너를 지정합니다.
매개변수
X: X 방향으로 프로브할 거리(필수)
Y: Y 방향으로 프로브할 거리(필수)
H: 표면 위의 프로브 높이(필수)
F: 이송 속도(선택사항, 기본값 300mm/분)
K: 급속 이송 속도(선택사항, 기본값 800mm/분)
L: 반복 측정 횟수(선택사항, 기본값 1)
I: NC 프로브용 프로브 반전(선택사항, 기본값 0)
예제
출력
마지막 업데이트